Grunnlagt i 2008 er TAILUN en av de største beleggprodusentene i Kina, og er forpliktet til teknisk forskning og utvikling og produksjon av limmaterialer innen forbrukerelektronikk, bilindustri, elektrisk og andre industrier. Hovedprodukter inkluderer beskyttelsesfilm, teip, frigjøringsfilm og PI produkter, etc. 2008 Suzhou Tailun etablert / 2014 11x belegg linjer; Taiwan Tailun etablert/2015 13x Coating lines / 2016 Tailun Vietnam etablert / 2018 Ju cheng tai etablert / 2019 Delian etablert; Ning xia Heng chan etablert / 2021 Besluttet å investere i Runbang / 2022 18+2 Coating-linjer; Ju cheng tai og Run bang gikk i drift / 2023 Ning xia Hengchang gikk i drift
Produksjonsmarkedet
600+ kunder årlig. Produktene eksporteres til Vietnam, Singapore, India, USA, Tyskland og så videre.
FoU-evne
7 oppfinnelsespatenter, 3 høyteknologiske produktsertifiseringssertifikater, 8 bruksmodellpatenter, nasjonal høyteknologisk bedrift, Suzhou Engineering Research Center.
Produksjonsutstyr
18 produksjonsbelegglinjer / 9 omspolingsmaskiner
2 prøvebeleggingslinjer / 18 skjæremaskiner / 11 skjæremaskiner
Vår fabrikk
Grunnlagt i 2008 er TAILUN en av de største beleggprodusentene i Kina, og er forpliktet til teknisk forskning og utvikling og produksjon av limmaterialer innen forbrukerelektronikk, bilindustri, elektrisk og andre industrier. Hovedprodukter inkluderer beskyttelsesfilm, teip, frigjøringsfilm og PI-produkter, etc.
Mesh-frigjøringsfilmen (papir) er dannet gjennom rask avkjøling og pregingsbehandling, med klare mønstre, ingen krystallpunkter, flekker eller urenheter, vakkert utseende, jevn rutenettform og god temperaturbestandighet.
Belagt med fluorfrigjøringsfilm på overflaten av substratet, reagerer ikke fluorfrigjøringsfilmen med silikonlimoverflaten og frigjøringskraften er stabil; Mye brukt i produksjon og produksjon av PI, grønn høytemperaturtape, silikon dobbeltsidig tape stansing og stansing, termisk ledende silikontape støping og andre industrielle produkter i limsystemet.
Belegg uten silisiumfrigjøring på overflaten av substratet fungerer bedre i den elektroniske materialindustrien som er følsom for silisium. Vi bruker ofte ikke silisiumfrigjørende silikonprodukter, og noen kunder som ikke trenger silisium i det hele tatt, krever slik frigjøring.
Belegge silikonolje-slippmiddel på overflaten av substratet, silikon-slippmiddel har fordeler som høy og lav temperaturbestandighet, god vannmotstand og god fluiditet, og brukes ofte til å lime akryllim, polyuretan, etc.
R-PET-frigjøringsfilm: Tailun bruker kjemisk gjenvinningsmetode for å reversere gjenvinning av avfall, fjerner urenheter etter alkoholyse av PET-avfall, og produserer R-PET etter flere rensing, og oppnår effektiv gjenvinnings- og regenereringssyklus under forutsetning av kvalitetssikring.
PP polypropylenfilm har god varmebestandighet og stabilitet. Egenskapene til polypropylen varierer til slutt avhengig av typen, noe som muliggjør bruk av PP-frigjøringsmembraner på mange felt.
Hovedegenskapene til PET-polyesterfilm er dens utmerkede varmebestandighet og stabilitet. Det er nettopp på grunn av disse fordelene med PET, kombinert med de ulike frigjøringskraftalternativene som tilbys av Tailun, at det kan brukes mye i industrier som elektronikk, mobiltelefoner, lim, kretskort, emballasje, utskrift, silketrykk, overføring utskrift, graverte tavler, filmbrytere, fleksible kretser, isolasjonsprodukter.
På grunn av de ulike egenskapene til PE-polyetylenfilm, kan PE-slippfilm brukes på flere felt. På grunn av sin prisfordel regnes PE som det beste alternativet til slipppapir.
Glatt beskyttende slippfilm spesielt beregnet for gummi- og dekkindustrien, brukes under gummiherdeprosessen for dekk, regummierte, gummiduker, gummilapper og dekkforinger. Også kjent som PE-slippfilm og tubber-separatorfilm.PE Rubber Release Film forbedrer de mekaniske egenskapene til gummien, forhindrer forurensning og beholder friskheten, klebrigheten og renheten til gummiblandingen. Filmene er også designet med høy varmebestandighet og produsert i co-ekstruderingsteknologi med polyetylenmateriale som ikke samhandler med de andre materialene som finnes i de forskjellige gummiblandingene.
Fordeler med PE Release Film
Forbedre produksjonseffektiviteten
PE-slippfilm kan effektivt redusere problemer som verktøyfriksjon, adhesjon og skade under produksjonsprosessen, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene.
Reduser prosesskoblinger
PE-slippfilm kan erstatte tradisjonelle anti-klebemidler, belegg, lim og andre materialer, og dermed redusere kompleksiteten i produksjonsprosessen og redusere prosesskoblinger og tidskostnader i produksjonsprosessen.
Reduser strukturell kompleksitet
PE-slippfilm kan kuttes og utformes i henhold til forskjellige verktøyformer og produksjonskrav, og reduserer dermed produktets strukturelle kompleksitet og produksjonsvansker.
Forbedre overflatekvaliteten
PE-slippfilm kan gjøre produktoverflaten glatt og feilfri, og dermed forbedre skjønnheten og kvaliteten på produktet.
Detaljer om PE utgivelsesfilm
| Opplysninger | Testmetode | Enhet | Verdier |
| Bredde | Målebånd | mm | Opp til 2000 |
| Tykkelse | mikron | 15 - 200 | |
| Strekkstyrke | GB/T 1040.3-2006 | MD (Mpa) | 15 til 50 |
| TD (Mpa) | 15 til 50 | ||
| Forlengelse ved brudd | GB/T 1040.3-2006 | MD (%) | 180 til 1300 |
| TD (%) | 180 til 1300 | ||
| Tetthet | g/cm3 | 0.925-1.000 | |
| Behandlingsverdi | ASTM D-2578 | Dynes/ cm | 44 |
| Friksjonskoeffisient | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Snurrete retning | Behandlet innvendig | ||
| Rullediameter | Meter | 500 - 10000 | |
| Kjerne indre diameter | mm | 76 | |
| Type kjerne | Papirkjerne/ Plastkjerne | ||
| Filmfarge | Gjennomsiktig, hvit, blå, grønn, rød, gul, oransje og etc. | ||
La oss ta en titt på forskjellen mellom vanlig plastfilm og PE-slippfilm, kutte et stykke tape, feste seg til disse filmene separat, og deretter skrelle den av. Den føles veldig enkel å åpne, og det kommer ingen lyd under skrelleprosessen. Det er releasefilmen som er belagt med silisium, og den er vanskeligere å skrelle av. Det er en generell plastfilm som ikke er belagt med silisium.
Ved å bruke denne metoden er det også mulig å skille mellom om det er en ensidig silisiumbelagt enkeltsilisiumslippfilm eller en dobbeltsidig silisiumbelagt dobbeltsilisiumslippfilm, og til og med sammenligne mengden silisiumbelagt på hvilken side og størrelsen på skrellehastigheten.
Bruk en vannpenn for å teste, skrape filmoverflaten, ingen blekk kan tegnes på overflaten av frigjøringsfilmen, og det vil være blekkmerker av forskjellige nyanser på den generelle filmen. Utseendet til plastfrigjøringspapir og belagt papir av samme standard kan ikke sees, men forskjellen mellom dem kan skilles fra metoden ovenfor. Utseendet til glanset generelt papir og bestrøket papir er noen ganger veldig likt. Men hvis du river dem fra hverandre for hånd, har papiret vanligvis bare fibrøse hår i kanten av riven, og det bestrøkne papiret vil ha noen små membraner i tillegg til trefibrene.
Hvis du tester med tape, vil det være en støy på det bestrøkne papiret under prosessen med å fjerne tapen, men ingenting vil feste seg til tapen, og det blanke vanlige papiret vil feste seg til belegget og trefibrene på overflaten av papiret .
På grunn av tilstedeværelsen av papirull og fibre på overflaten av papiret, er det fare for infiltrasjon når silikonolje påføres. For å sikre en stabil avskallingskraft, blir den vanligvis utsatt for plastbeleggbehandling (ofte kjent som laminering) før belegg.
Typer PE Release Film
LDPE (høytrykks polyetylen med lav tetthet):Ikke-giftige, smakløse, luktfrie, gjennomskinnelige sfæriske eller sylindriske partikler, utmerket lavtemperaturbestandighet, kjemisk motstandsdyktighet, god strekkbarhet, elektrisk isolasjon, men dårlig fuktighet, Brannfarlig. Tetthet: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), egnet for ekstrudering, blister, sprøytestøping, vakuum, støping og konverteringsstøping og andre prosesseringsmetoder. Krystalliniteten er 55-65 %, og krystallens smeltepunkt er 108-126 grader.
HDPE (lavtrykks polyetylen med høy tetthet):Ikke-giftig, smakløst, luktfritt hvitt pulver eller søyleformede eller halvsirkulære partikler, med slitestyrke, kapasitansmotstand, vanngjennomtrengelighet, brennbarhet, dårlig fleksibilitet. Smeltepunktet er omtrent 130 grader, og den relative tettheten er 0.941-0.965. Har god varme- og kuldebestandighet. Den har god kjemisk stabilitet, høy stivhet og seighet, god mekanisk styrke, gode dielektriske egenskaper og motstand mot miljømessige spenningssprekker.
Tetthet: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), bruk:Hovedsakelig brukt til blisterstøping, produksjon av forskjellige flasker, bokser, fat, industrielle lagertanker, etc., hul emballasje.
LLDPE (lineær lavdensitetspolyetylen):Smakløst, luktfritt, ikke-giftig pulver eller granulat, høy hardhet og anti-slitasjeegenskaper, god varmeforsegling og varm klebrighet. Tetthet: 0.91-0.940G/CM3 (g/kubikkcentimeter); Brukes hovedsakelig til å lage filmer, men også til sprøytestøping og blemmer. Sammenlignet med LDPE har den fordelene med høy styrke, god seighet, sterk stivhet, varmebestandighet og kuldebestandighet.
PE-slippfilm er polyetylenplast med stabile kjemiske egenskaper. Det brukes vanligvis til å lage matposer og forskjellige beholdere. Den er motstandsdyktig mot syre-, alkali- og saltvannløsninger, men den egner seg ikke til å tørke eller bløtlegges med sterke alkaliske vaskemidler.
PE-slippfilm er delt inn i høydensitet, lavtetthet og lineær PE. Det mest brukte daglig er å lage ulike plastfilmer og plastplater.
PE-røret har polyetylenrør med middels tetthet og polyetylenrør med høy tetthet. I henhold til veggtykkelsen er den delt inn i SDR11- og SDR17.6-serien. Førstnevnte er egnet for transport av gassformig kunstgass, naturgass og flytende petroleumsgass, mens sistnevnte hovedsakelig brukes til transport av naturgass. Sammenlignet med stålrør er byggeprosessen enkel, og den har en viss fleksibilitet. Enda viktigere, det brukes ikke til anti-korrosjonsbehandling, noe som vil spare mange prosesser. Ulempen er at utstyret ikke er like bra som stålrøret. I konstruksjonen er det lagt særlig vekt på sikkerhetsavstanden til termisk oppvarming, og den kan ikke utsettes for sol i luften, og den er følsom for kjemikalier for å hindre at lekkasjen av kloakkrøret forårsaker skade. Egenvekt: 0.94-0.96 g/cm3; Formkrymping: 1.5-3,6 %; Støpetemperatur: 140-220 grad .
Forskjellen mellom bestrøket papir og PE-frigjøringspapir
Først materialidentifikasjonsprosessen til utgivelsespapiret
Noen ganger kan den silikonbelagte glassin-slipperen ikke skilles fra den vanlige silikonbelagte slippfôret med samme spesifikasjon og farge på et skrivebord, og de har samme slippegenskaper. Imidlertid er glassin-papir laget av høytrykkslys, så papiret er mer jevnt og flatt, og generelt mer gjennomsiktig, slik at du enkelt kan skille mellom gjennomsiktigheten og jevnheten til papiret ved å se på gjennomsiktigheten og jevnheten til de to like. papirer mot lyset. , det fungerer virkelig ikke, bare riv det fra hverandre for hånd, og du kan se filmfragmentene er PE-belagt papir
For det andre, forskjellen mellom bestrøket papir og frigjøringspapir
Utseendet til det blanke vanlige papiret og frigjøringspapiret er noen ganger veldig likt. Slipppapiret brukes til stansing, men hvis de rives for hånd, har det vanlige papiret kun fibrøse hår i den revne kanten, mens lamineringspapiret brukes til stansing. I tillegg til trefibre har papir også noen små membraner. Hvis du tester med tape, vil det være en støy på det bestrøkne papiret når tapen fjernes, men ingenting vil feste seg til tapen, og det blanke vanlige papiret vil feste seg til belegget og trefibre på overflaten av papiret.
Tredje. Materialidentifikasjonsprosess for bestrøket papir
Fra utseendets synspunkt er det ingen forskjell mellom det belagte papiret og det silikonbelagte plastfrigjøringspapiret med samme spesifikasjon; og det silikonbelagte PE-belagte papiret er ikke lett å skille fra vanlig belagt papir, men du trenger bare å bruke hjelp av Med noen få enkle verktøy og operasjoner kan forskjellen mellom dem skilles godt, et stykke tape, en signaturpenn, pluss en liten håndrivningstest, det er plastfrigjøringspapir og bestrøket papir med samme spesifikasjon. Det kan ikke sees fra utseendet, men metoden ovenfor kan også skille mellom forskjellen mellom de to.
Tre typer beleggingsprosess av PE-frigjøringsfilm
Første prosess
- Skrapebelegg: Skrapebelegg har ofte ujevnt limbelegg. PET-frigjøringsfilmprodusenter har hovedsakelig mye å gjøre med skrapens prosesseringsnøyaktighet, installasjonsmetoden til skrapen, vinkelen mellom skrapen og gummihjulet og viskositeten til belegget. Skrapens flathet krever høy presisjon, det vil si at skrapen ikke deformeres, deformeres eller hakker, ellers vil beleggsfeilen være stor. Ved påføring av lim er vinkelen mellom skraperens tangentlinje og gummihjulet vanligvis mellom 15 grader og 30 grader. Hvis den er for stor, kan skrapen være på baksiden av gummihjulet. Gummihjulet har en tendens til å vibrere når det går, noe som resulterer i ujevn limpåføring og store forskjeller i limmengden som påføres. Det kan til og med forårsake ujevnheter og riper på overflaten av beleggfilmen, og skade på bladet.
Andre prosess
- Lett rullebelegg: Dette er en belegningsmetode som bruker to eller flere ruller for å overføre, og mengden belegg kan justeres ved å justere gapet og hastighetsforholdet mellom rullene. Strukturen til denne belegningsmetoden er relativt komplisert. Behandlingspresisjonen og monteringspresisjonen til gummivalsen, belegningsvalsen, trekkvalsen og skrapen er svært høy. Fordi denne typen belegningsmaskin bruker glatte ruller med høy presisjon for å belegge gummien, er belegningseffekten god, og belegningsmengden kan justeres ikke bare av gapet mellom gummivalsen og belegningsrullen, men også ved justering av beleggsbladet. Finjustering for å oppnå kontroll, høy beleggnøyaktighet.
Den tredje prosessen
- Rullebelegg: Denne typen limutstyr bruker hovedsakelig rullebelegg, som har god jevnhet i belegg og nøyaktig beleggmengde. Men ulempen er at det er vanskelig å justere mengden lim som påføres. Ved bruk av rullebelegg er mengden lim som påføres relatert til dybden på det konkave hullet på rullen og egenskapene til selve limet.
Materialforberedelse:Forbered råvarer, inkludert grunnpapir, lim, maling, etc.
Liming:Påfør lim på basispapiret for å øke dets klebeegenskaper.
Laminering:Laminer basispapiret og slippmaterialet sammen for å danne slipppapir.
Tørking:Tørk frigjøringspapiret ved høy temperatur for å gjøre det helt tørt og fast limt.
Avkjøling:Avkjøling av frigjøringspapiret for å opprettholde stabiliteten og ytelsen.
Kutting:Klipp ut papiret etter behov for å tilpasse seg forskjellige bruksscenarier.
Emballasje:Pakk frigjøringspapiret for å beskytte ytelsen og levetiden.
Faktorer å vurdere når du velger en PE-utgivelsesfilm
Materialtype
Den første vurderingen er materialtypen til utløserforingen. Papirforinger brukes vanligvis til lim med lav klebeevne og applikasjoner som krever trykkbarhet. De tilbyr en jevn overflate som gir utmerket utskriftskvalitet, noe som gjør dem ideelle for bransjer som merking og grafisk kunst.
På den annen side tilbyr filmforinger utmerket fuktmotstand og dimensjonsstabilitet, noe som gjør dem egnet for høyytelsesapplikasjoner. De brukes ofte i bransjer som bil, elektronikk og medisinsk, hvor holdbarhet og pålitelighet er avgjørende. Filmforinger tåler tøffe miljøer, inkludert ekstreme temperaturer og eksponering for kjemikalier, noe som sikrer integriteten til limet.
Limkompatibilitet
En annen kritisk faktor å vurdere er limkompatibilitet. Ulike lim har varierende grad av aggresjon og krever spesifikke slippbelegg for å sikre riktig slipp. Det er avgjørende å velge en frigjøringsfôr som er kompatibel med limsystemet ditt for å unngå bindingsproblemer eller limoverføring.
For eksempel er silikonslipper mye brukt på grunn av deres utmerkede slippegenskaper og kompatibilitet med ulike limtyper. De gir en jevn og jevn løsgjøring, og sikrer at limet fester seg til ønsket overflate uten rester. Imidlertid kan visse lim kreve spesialiserte slippbelegg, for eksempel fluorpolymer eller polyetylen, for å oppnå optimal ytelse.
Søknadskrav
De spesifikke kravene til applikasjonen din vil også spille en betydelig rolle i å bestemme den ideelle utløserforingen. Vurder faktorer som temperaturbestandighet, kjemikaliebestandighet og stanseevne. Å forstå miljøet som utløserforingen skal brukes i, vil hjelpe deg å velge det mest passende alternativet.
For applikasjoner som involverer ekstreme temperaturer, for eksempel bil- eller romfartsindustri, er utløserforinger med høy temperaturbestandighet avgjørende. Disse foringene tåler varmen uten å gå på bekostning av limytelsen, og sikrer langvarig bindestyrke.
Kjemisk motstand er avgjørende i applikasjoner der slippfôret kan komme i kontakt med løsemidler, oljer eller andre kjemikalier. Bruk av en slippfôr som er motstandsdyktig mot disse stoffene vil forhindre nedbrytning og opprettholde integriteten til limet.
Utstansingsevner er avgjørende for applikasjoner som krever nøyaktige former eller størrelser. Noen utløserforinger er spesielt designet for enkel stansing, noe som muliggjør effektive produksjonsprosesser og reduserer avfall.
Tekniske indikatorer for PE-utgivelsesfilm
Mengden av tørr silisiumbelegg refererer til mengden slippmiddel som er belagt på materialet, og enheten er gram per kvadratmeter. Vanligvis varierer belegningsmengden av løsemiddelbasert silikonolje fra 0.30 til 0.80 gram per kvadratmeter, og beleggmengden av løsemiddelfri silikonolje varierer fra 0,80 til 1,30 gram per kvadratmeter. Profesjonelt testutstyr er nødvendig for å teste beleggmengden.
Mengden av silikonoljebelegg påvirker peelingsytelsen direkte. Den høyere belegningsmengden kan dekke grunnpapiret tett og sikre jevn fordeling av silikonolje. Men jo lavere mengde silikonoljebelegg er, er det utsatt for lekkasje og andre fenomener, noe som resulterer i dårlig avskalling. Noen leverandører av slippbelegg reduserer mengden silikonoljebelegg, noe som resulterer i kraftig avskalling og produksjon av tykt slipppapir, noe som er ganske risikabelt under bruk.
Avrivningskraft ved romtemperatur, skrellekraftdata oppnådd gjennom standard testmetoder ved romtemperatur, enheten er N/25 mm, hvor mange gram kan konverteres til.
Vanligvis 0.10N/25 mm, det vil si skrellekraften under 10 g, vanligvis kjent som lett peeling;
0.20N/25 mm, det vil si skrellekraften under 20 gram, vanligvis kjent som medium peeling;
{{0}}.35~0.45N/25mm, det vil si 35~45 gram peeling kraft, vanligvis kjent som heavy peeling;
{{0}}.60~0.80N/25mm, det vil si 60~80 gram avskallingskraft, vanligvis kjent som kraftig peeling;
Selvfølgelig er det også {{0}}.03~0.04N/25mm, som er en avskallingskraft på 3~4 gram, vanligvis kjent som lett peeling;
Den har også en skrellstyrke på 1.00N/25 mm, som er mer enn 100 gram, ofte kjent som overvektig peeling.
Aldringskraft, skrellekraftdataene målt etter aldring er generelt litt større enn den normale temperaturavskallingskraften.
Den gjenværende adhesjonshastigheten refererer til kraften til slipppapiret etter den første peelingen og den andre peelingen. De beregnede dataene gjenspeiler hovedsakelig herdeeffekten til silikonoljen.
